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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法
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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法

诗人:周世建    公布耗时:2024-10-17 15:25:17     手机浏览单次 :
   

  压滤机维护过程中的常见故障和排除方法(图1)

   压滤机在出厂前,对各项性能都做过的调试,所有的压力表液压站调压螺栓等都调节在安全的范围内,在运输过程中,若因震动而造成细微误差,请您根据说明书上的技术参数,进行合理的调整。在使用过程中,有一定的磨合期,特别是液压系统,初步调试时要进出压紧放松来回若干次,电气箱的继电器要拔插一下,以防运输时的震动而松开,造成通电不畅,对于液压、电器常出现的故障和排除方法,现汇总如下,希望能对您使用压滤机有所帮助。

超时症状原     因进行处理措施
油缸压力不足·负担表破坏·变更压力值表
·导压管漏油·修整线路及连接头
·油缸内密闭圈漏油·更換封密圈
·家电故章·检查维修电子元件
·助力泵事业不当常·检查维修并检测液压油泵
·溢流阀故障·清洁溢流式阀
·液压油泵油不干净·油烟净化器或更新油压机油
1个滤室漏液·滤板密封面或滤布有损坏·换压滤机滤板或换滤布
·抽真空面会存在有污痕·清理污渍
·滤布在填料密封面有皱折·铺平滤布
·滤布孔偏歪·整改滤布孔位
·环节新滤布·过些时间就可以一切正常
·投料经济压力特惠·所用靠谱的压料阻力
·不正确的压滤机压紧力·使用的该用的压紧力
因此滤室漏液·组装新滤布后期会经常出现·过些今天日子就能健康
·滤布的封好性差·常用适用的滤布
·压紧力过大·进行调节压紧力
·滤液流出不畅·改善排出去功能
滤液浑浊、
滤饼不够干
·滤布开裂·更改滤布
·滤布型号选择不好(孔径、在材质)·替换相同筛网目数(材料)滤布
·废料脱水怎么办性太快(前干后潮)·启用投料端水嘴,从未端慢慢放开水嘴
滤框、滤板、压滤机横梁变形·加料排水管道赌塞、过滤系统有压差大·检验滤布入料系统孔有否脱位
·气温特惠价·消减温差值
·压紧力太大了·急剧减小压紧力
·滤室外扩张量过重·渣浆泵周期很长
·密封胶面出现灰尘·消失污渍
·压滤机滤板排列方式参差不一(导致房粱变形几率)·过滤板排顺整齐一点、另外压紧端预定行程安排区域
头、尾板与止推板和压紧板间漏液·头、尾板稳固螺丝塑封处有裂口·完后塑封
过滤机连杆杆不允许顶紧压滤机滤板·压滤机滤板占比缺乏·检测并增高到标准单位数量统计
·手动液压加油量太少·获取液压机油(常规检查机种约为50L)
·压缩空气管液化气泄漏·检杳管道、拆卸密封圈圈
压滤机不能自动保压或压力打不上去·调压装置设备脱焊·调紧调压阀螺栓螺母或更換拉簧、弹珠
·液控单一阀失效·的洗涤、或撤换液控单线阀
·安会阀键盘失灵·进行更换人身安全泄压阀(在阀块上边)
·管线遗漏·观察内部管道、拆换密封圈圈
·油缸内用户名·调整油缸封密圈或调整油缸前壳
·汽油泵填料密封圈脏污·换液压高压油泵封严圈或换液压高压油泵总承
过滤机运动平常但压强表不工做·电触点有燃气压力表不灵·换掉电触头负荷表
·压为表阻尼螺柱封住·替换或出掉阻尼内六角螺丝
·磁感应阀或输油管反接了·调整涡流阀接线头方面、变换开进液压管
压滤机开机没压紧、放松动作或
只有单向动作
·加油量严重不足·添加到原则容量(标尺刻度膝盖处的偏上)原则
·油缸有漏电可能损坏·看其制动液的样色选择,放空汽车机油箱中、卫生汽车机油箱中、换成液压油缸油油
·密封带系统的氯气泄露·审核线路、油缸、泵流动口油封;(主要采用解决法,用堵头是油管接头、油缸组选腔)更新油封
·直流电机不再启动或异响·经济水表线接反、主机电源缺相;检测并换个
·电气控制箱里启闭为打开网页·很低级辨别
·继电子产品或接触性器出现问题·手摸动推进去观察否有通电,如若速腾自动档就能够,出台就弹开,那调整按钮开关产品或交往器
·電動机接线图单向·更换三项线,调整电机方向为顺时针;
(长久不用压滤机,总电源处三项线接反,这点容易发生在长期闲置,偶尔开机的用户)
电磁波阀卡死(放宽/压紧只异向运作)·用点力顶阀芯(电磁波铁作业提示灯亮的这边阀芯)(单头规格的返程时,压住阀芯;压紧时是连通的,电磁波铁提示灯不亮的情况)或卸掉开电磁波阀,汽油浸湿,再空液压机吹去腔室废物,原位装回只能(提前准备阀芯位置、密封性圈保存等)
·能压紧难以收紧(路程按钮断掉/继电子产品松脱)·接好形成电电源开关或将形成电电源开关两个接线鼻子短接,已经插拔继小家电
·负荷表连接线接反·更换经济液压表布线(原因:诱发超出停电)
·学习液压表指示针清零·调低上、极限值(理由:已达停电)

    除了如您在带式压滤机、脱水装置工程项目选择型号中须得更高的脱水装置与分开角度的咨询公司,欢迎语来电显示(周管理师)联系,我们的可要根据您现场视频过滤系统工程状况和您共同体进行机解决方案制作和科学合理调试。需要参照上表以外,在日常使用过程中可能出现操作不当或违反操作程序,出现异常情况时,应立即停机检查。只要给我们电传或打电话,我公司很愉快地为您排忧解难。



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