X/125设备配置:液压压紧;自动保压;明流可洗;滤板平面镶嵌密封条、滤布嵌入式安装;滤室部件全密闭;高压PP隔膜压榨型滤板;过滤面积:2平方米;配套压榨总管、分管、软管接头;进压阀、压榨安全阀。滤室部件为全密封嵌入式结构,四周缝制密封条,嵌入式安装再滤板上;材质为:丙纶斜纹,耐酸碱,耐强碱, 聚(丙纶、PP)纤维为原料,强度高,滤饼剥离性好。自动拉板系统包含拉板小车、传动装置、导轨、链条等等机械部件;动作为PLC程序自动控制系统;电器液压爆系统液压压紧,自动保压;电动机、电磁阀、压力表、电控柜电气系统均为防暴配置。防暴等dllBT4
一,机架按照
1,转让最佳时机器出现部份适用时需涂上锈油脂物(柱塞杆过程部份)。
2,地脚螺母应地处机架正式出台怎么安装孔里头,螺母跨中超过相联面6mm以内。
3,机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,大型压滤机还应考虑滤板破损后的换设施。
4,装置好空气、式总管和进气软水管,空气、式总管设备是进气端(留出足够的连接方式蝶阀法兰);另设备是res排气阀端,要装置res排气阀蝶阀。
注 意:在机器设备装、后移流程中,务将空气、总管和分工(进气连接管)卸除来来,并将压滤机压滤机滤板卸除来,机架产品增加平衡量装,为了避免容易出现空气、管、压滤机压滤机滤板的影响,或是容易出现机架承重梁开裂。
二,液压油缸站的组装
油压机站的安装放到在油缸后面,通过接入间距调节至合理座位,以使接入。
2 的拼接:主有2根;靠着阀置偏下点的为进;和油缸后面的进油线接入头拼接;靠着阀置偏上点的为回;和油缸前端开发的回油线接入头拼接;
注 意:阀体上边为进;底端为回。(若是 方法接反了,拉伸动作都反前来了)
3,油缸机机用油粘合度为3cst (5℃)控制,相对普通型油缸机机油3#(新品牌:N46# 46cst,4℃)。粘合度指数公式不少于95,闪点(留孔)不少于17℃,凝点不多于-15℃。如室内环境温湿度偏底,使用者可以用似的粘合度低凝点的油缸机机油。加点油至液面在线限。
主要:若油缸油太少,导至油缸压紧、进程中腔内有空闲气,以构成有压力不平衡或。
警 告:未加气动油前三相异步电机请勿开机启动!
4,电触头压表的左右侧限调整至2MPa—22MPa;放下去进水口阀固定住螺母;晃动手轮可不是可以上下调整主油缸压;晃动调压阀,可不是可以上下调整智能拉板的快速;
注 意:电接头的工作的负压範圍和调压螺帽的工作的负压均在原机前都已经 调好,常见千万不要去草率调。(工作的负压表的升降限已经在装卸搬运时候中因静音而从而造成升降限指南不允许;安全使用前需速腾自动档设定两下)
三,小家电装
★1, 按缆线线数量选择橡套软缆线,上衣合金胶管,自主的力电览各分为联接L1、L2、L3和 N;推送机电览各分为联接U3、V3、W3;拉板调速交流电动机电览各分为联接U2、V2、W2;(代表于机马路上的接法绝缘端子顺序号为:1-1);起动机械试拖动;考察油阀调速交流电动机(扇叶从顶部往上面看)应顺时拖动。
注 意:助力泵调速电机(叶轮从上部往左边看)要顺时针方向补偿器;甚至,气压不工作中。
(高压电机导向能够给出要选用调换接线方法接插件的座位,展开修改)。
2,为隔膜过滤机的变化和过滤机的构造,所以说不支持压紧力过高。进行操小说家需要严格执行我集团明文规定的实际的数据文件。
四,的操作工作步骤:(具体情况见阐述书)
布在过滤板花边框填料密封面上方光滑无褶皱。
压紧:(拉板器须取消订单至开始职位座落在说出面板开关一下数据信号指示灯闪烁)
按下“压紧”按钮(连续次为压紧停止),机器启动液压系统将滤板推向止推板,直至将滤板锁紧,压力升至所调定的上限(红针)压力后,机器将自动停止、保压。
进浆:取消出液单向阀、进浆单向阀并重启进浆泵始于过滤装置清洁。进浆过滤装置清洁周期按照原辅材料的密度及所配滤布的透水混凝土性而定,重要周期指定,以出液口出水出水为线状或渗漏状为宜。进浆到位后封闭进浆泵,并取消离交柱单向阀使残留物原辅材料倒灌至淤泥池。
关注:渣浆泵端要选配负荷的控制裝置,和出液裝置。以使滤饼压榨负荷在可以控制空间(≤.8MPa)内,要不然,会会导致过滤板和料泵的受损!
隔离膜压榨:过滤器交付使用后,结合加工工艺的标准使用清洗或吹气压榨等;
开启压榨总管气阀,对滤饼进行隔膜压榨。隔膜压榨通常在滤饼洗涤时用来压实滤饼,在脱水时用来压出滤饼中残留的滤液。压榨是通过压榨介质(压缩空气或水)引入每块隔膜滤板中形成挤压压力来实现的。压榨完成以后,关闭进气总阀,同时开启放弃阀门,将每块隔膜板压榨腔室里气体排空;
注 意:1)要洗衣机清洗水溅入直流无刷电机、电磁感应能阀或电机控制箱体,形成电磁感应能阀电机转子损坏,等任何电气错误代码,使用者场所要作好护保障措施。
2)过滤与压榨:过滤完成状态的判断一般经验为:出液管道液体呈“滴漏”状态或没有液体流出;同时进料压力表压力上升至.6MPa左右或高状态。这时滤室内滤饼已经填充满了,料泵压力上升,初始滤饼是靠料泵的进给压力进行压榨的;隔膜压榨是在过滤工序完成后,对每个膈膜片腔室充气或进水,隔膜鼓胀,压实滤饼,是对滤饼的二次脱水!
3)坚决杜绝空腔压榨,坚决杜绝在滤饼未是转变成时压榨;
4)在可以的压榨力依据内使用压榨,勉强滤饼首次甩干;甩干的效果好要要根据原辅料的甩干效果而定!
松手:(压紧保压前提下按松手时应先按一下吧“压紧”使机子登出保压工作状态)按过“松手”控制键机子重启液压装置整体将油缸后腔的直流电保持。于此已经有保持的解决,都属于健康原因。有压力走低后油缸退还,当退还到限制座位(相当转换开关表现灯亮灯)自功暂停。
要留意:在松手过滤板之后,要产生滤室外的心理负压(泄出料心理负压:关毕出料阀;泄隔阂压榨心理负压:关毕进气阀,另存逃避阀,排掉隔阂腔室外的压榨冷空气)!一旦违反会会导致凶险意外。
卸料:(压紧板须撤回至行程按钮开关时使横粱正中间介于按钮开关数字交通信号灯等亮)
单击“拉板往前走”快捷(重复次为压紧延迟),拉板器逐块将过滤系统板翻开并取下滤饼(卸料时中,等级划分候气力传输机管机直接进行,并能气力传输机管取下来的滤饼。假设滤饼含水分率过滤系统高亦或粘结性什么无法开裂卫生,应在卸料拉板时中带动延迟拉杆装制,使拉板器延迟自行车运动,用力颤动滤布亦或运用产品将粘在滤布上的原辅料清理工作卫生,重新带动延迟拉杆装制持续卸料,无法在滤布上、过滤系统板的抽真空上面粘有多余滤饼,为了避免会造成喷浆)直拉完过滤系统板后,拉板器将回去刚开始位置上(相当面板开关讯号灯长亮)定时延迟,气力传输机管机如何延时3秒后延迟进行。卸料结束。
按“压紧”开关,渗入下个间歇。
注 意:在操作的具体步骤中,如的发生危急前提,要按“即停”按纽,浇口端提醒按装此回流阀,以浇口水压太高,而引发厢式压滤机受损(以下几点图)
特别注意重大事项:
在筛选和洗涤剂的操作的过程中中,应探究滤液产品出口吐出的滤液能不能变浑,若找到滤液维持长时期的变浑不清,则反映出该压滤机压滤机滤板某些的滤布有耐磨损,应在现今作业嵌套循环完成后换现已耐磨损的滤布。切不可构成压滤机压滤机滤板因单层顶住学习压力而耐磨损,构成亏损。
须按本就使用手册严苛调控进浆重压(-.6MPa调控回到调节阀采取调控),不允许随便增多进浆或洗衣机清洗重压(一样的说:进浆重压越高,滤饼水分含量量率则越低)。若是有可以增多进浆或洗衣机清洗重压以较低滤饼水分含量量率,应随时与产生商链接。
卸饼期间中须是滤饼滑落彻底,滤布应无褶子。压滤机压滤机滤板下框抽真空面应铺平无百无聊赖余留,如不容易带来压滤机压滤机滤板倾倒压紧板抬起容易带来油缸活塞式杆曲折及下一阶段过滤程序或洗衣机清洗时容易带来“喷浆”干涉现象。
操作人员不得随意调高液压压力(2-25MPa),以免损坏机器,造成事故。
如需进入到机架内分类整理滤布或 维护保养隔膜压滤机任务,须锯断总电,容易会出现具有很大的风险。
板框压滤机长用时不同应出于弹起来的情况。
请严要求按上编译程序审理,如不不了解的区域只有为我门都电传或打固定电话,我公司很快乐地为您提供数据关干我门都设备的现状而且为您提供方便。
附1:故障原因与排除方法
异 常 情 况 | 原 因 | 处 理 方 法 |
油 缸 压 力 不 足 | ·压力表损坏 ·管路漏油 ·油缸内密封圈漏油 ·电器故障 ·油泵工作不正常 ·溢流阀故障 ·液压油不洁 | ·更换压力表 ·修理管路及接头 ·更换密封圈 ·检修电器 ·检修并修理油泵 ·清洗溢流阀 ·过滤或更换液压油 |
单 个 滤 室 漏 液 | ·滤板密封面或滤布有损坏 ·密封面存在有污垢 ·滤布在密封面有皱折 ·滤布孔偏歪 ·部分新滤布 ·进料压力超值 ·不正确的压滤机压紧力 | ·更换滤板或更换滤布 ·消除污垢 ·平整滤布 ·调整滤布孔位 ·使用数次会正常 ·选用合适的进料压力 ·选用合适的压紧力 |
所 有 滤 室 漏 液 | ·安装新滤布后会出现 ·滤布的密封性差 ·压紧力太小 ·滤液排出不畅 | ·使用数次会正常 ·选用合适的滤布 ·调整压紧力 ·改善排出性能 |
滤 液 浑 浊 | ·滤布脏污 | ·进行更换滤布 |
滤框、滤板 变形 | ·进料管道堵塞、过滤有压差 ·温度超值 ·压紧力太大 ·滤室内充盈量过多 ·密封面存有污垢 | ·检查滤布进料孔有否错位 ·降低温度值 ·减小压紧力 ·进料时间太长 ·消除污垢 |
头、尾 板漏液 | ·头尾板固定螺钉塑封处有裂缝 ·进出液衬管破裂,或焊缝出有裂缝 | ·重新塑料焊接 ·更换进出液衬管或进行补焊 |
拉板脱勾 |
| ·更换新拉簧。 ·更换新把手 |
附2:设备、备品件、易损件供货明细表
系统规格型号:XMGZ200/1250-UB
序列号 | 名 称 | 继续执行基准 | 规模/材質 | 部门 | 总量 | 备注栏 |
1 | O形密封性圈 | GB1235-76 | Φ160×5.7 耐溶剂天然橡胶 | 只 | 4 | 用作导套密封性能 |
2 | YX形封严圈 | ZB248-77 | D280 聚氨酯泡沫 | 只 | 3 | 用做活塞式头隔绝 |
3 | O形密封胶圈 | GB1235-76 | Φ16×2.4 丁晴再生胶 | 只 | 12 | 用于液压 管路密封 |
4 | O形封密圈 | GB1235-76 | Φ10×1.2 丁晴塑料 | 只 | 4 | |
5 | 滤油器 | WU-63×180 | 只 | 1 | 配25ML注塞泵泵 | |
6 | 组装垫圈 | JB987-77 | Φ12 | 只 | 4 | 适用于油连接管封闭 |
7 | 搭配垫圈 | JB987-77 | Φ18 | 只 | 12 | |
8 | 搭配垫圈 | JB987-77 | Φ10 | 支 | 4 | |
9 | 滚珠 | Φ8 | 支 | 1 | 用于溢流阀调节 | |
10 | 弹簧 | 碳素钢丝II组 | Φ10×2.5×33 | 只 | 2 | |
11 | 增韧尼龙柱销 | APS | Φ10×16 | 只 | 6 | 用作轴套 |
12 | 半波整流器 | 34BM-H10B-T | 只 | 4 | 用于控制电 磁换向阀 | |
13 | 地脚螺栓螺母 | M20×350 | 只 | 4 | / | |
14 | 水嘴 | 快开启式直线弯 | 6分 PP | 只 | 230 | 会根据具有时候 |
15 | 活性炭过滤布 | 750B | 丙纶 | 只 | 77 | 3-6月更換 |
16 | 隔膜压滤机手柄 | 滑块确定 | PP | 只 | 155 | 依照特定原因 |
17 | 气动油 | 液力链传动油 | 32-45# | 升 | 55 | 3-6六个月换一起 |
18 | 传递带 | 再生胶 | 高宽比650mm | 套 | 1 | 可根据特定时候 |
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